Rebajadoras

Rebajadora Alpe Matrix

DATOS TÉCNICOS Matrix 1300 Matrix 1500 Matrix 1800 Matrix 1900 Matrix 2200 Matrix 2300
ANCHO ÙTIL DE TRABAJO mm 1300 1500 1800 1900 2200 2300
LARGOmm 3250 3450 3860 3860 4340 4650
ANCHO mm 1500 1500 1550 1550 1550 1550
ALTO mm 1650 1650 1750 1750 1750 1880
PESO NETO kg 4860 5060 6730 7040 7840 11200
POTENCIA INSTALADA kw 45 45 55 55 65 88
MEDIDAS CILINDRO DE CUCHILLAS mm Ø190/Ø210 Ø190/Ø210 Ø240/Ø270 Ø240/Ø270 Ø270 Ø300
PASO mm P330/P371 P330/P371 P416/P470 P416/P470 P470 P518
DATOS TÉCNICOS Matrix 2400 Matrix 2500 Matrix 3000 Matrix 3200 Matrix 3300 Matrix 3600
ANCHO ÙTIL DE TRABAJO mm 2400 2500 3000 3200 3300 3600
LARGOmm 5540 4950 5450 5650 5650 5960
ANCHO mm 1550 1770 1770 1770 1770 1770
ALTO mm 1750 1880 1880 1880 1880 1880
PESO NETO kg 8120 11620 12750 13200 13320 14380
POTENCIA INSTALADA kw 65 88 88 103 103 103
MEDIDAS CILINDRO DE CUCHILLAS mm Ø270 Ø300 Ø300 Ø300 Ø300 Ø300
PASO mm P470 P518 P518 P518 P518 P518
  • Sistema de ajuste de medio cuero RF3: se trata de una modificación del sistema f10 montado en la rebajadora flamar, donde había un «tornillo de ajuste» (regulador) en el centro de la mesa de afilado, con la posibilidad de trabajar en modo cóncavo o convexo. Matrix actualmente tiene 3 reguladores para poder ajustar la máquina de acuerdo con la elaboración requerida. Cada uno de los reguladores es independiente.
  • Estructura principal, viga y carro afilador hechos en un único monobloque, muy sólidos, de acero electrosoldado, con tratamiento térmico para asegurar una mayor duración y resistente a la deformación.
  • Doble transportador controlado por un motor eléctrico El sistema controla perfectamente la entrada de la piel, obteniendo una gran extensión de la superficie. La operación se realiza con 2 velocidades diferentes del cilindro, controladas por un inverter. Motorización del cilindro cromado con control por inverter.
  • Amplia apertura de la mesa de introducción para que el operador pueda moverse y trabajar más fácilmente.
  • Velocidad incrementada de apertura y cierre de la mesa, para eliminar los tiempos de espera antes de proceder con la elaboración. Apertura y cierre mediante movimiento hidráulico.
  • Los componentes utilizados son los mejores y de las marcas más fiables actualmente en el mercado. Cuadro con cierre hermético.

Banco con apertura y cierre con movimientos hidráulicos. Rotación de rodillo cromado por motor de engranaje helicoidal y controlado por inversor con velocidad ajustable.

Viga y carro afilador especialmente robustos, con desplazamiento sobre prisma con acoplamiento sobre 3 puntos. Alimentación manual y automática de la muela abrasiva con el dispositivo de acoplamiento-despegue.

Transporte de rodillo de ruedas mediante motorreductor controlado por inversor con velocidad ajustable

Velocidad de trabajo: 0-50 m/min;
Velocidad de extracción: 0-100 m/min.

Unidad hidráulica

Construido a partir de componentes de la más alta calidad. Movimientos hidráulicos controlados por electroválvulas independientes, para evitar el sobrecalentamiento del aceite.

Ajuste del cilindro de goma

El control de la presión de sellado del cilindro engomado (2) se mantiene gracias a un sistema hidráulico (1) que permite una presión constante durante todo el ciclo de trabajo, independientemente de si se trabaja con pieles gruesas o finas. Para trabajos especiales donde se requiere un mayor sellado, posibilidad de aplicar nuevo sistema con doble presión del cilindro de goma (opcional).

Recuperación del desgaste de las cuchillas

La recuperación del desgaste del cilindro de cuchillas se realiza mediante movimiento automático, semiautomático o manual del cilindro de cuchilla hacia el cilindro de transporte cromado, controlado por inversor, que garantiza un desplazamiento centésimo con precisión y uniformidad en el afeitado.

Componentes eléctricos

Contenidos en un único armario hermético, conforme a las normas europeas.

Tensor de correa

Sistema hidráulico para tensar las correas del cilindro de cuchillas, manteniendo la máxima uniformidad de tensión durante el ciclo normal de trabajo.

1. Bases de apoyo del carro de afilar con relleno en Turcite;
2. Sistema hidráulico para el control de la "Stacca-Attac";
3. Guías de deslizamiento del carro portamuelas de material autolubricante con un perfil prismático especial que permite la máxima precisión del movimiento.

Movimiento de cadera motorizado (opcional)

Nuevo sistema motorizado de ajuste de caderas con movimiento centésimo controlado por inversor. Ideal para la producción de entrepiezas y cueros enteros trabajados uno al lado del otro.

  • Programa del espesor con movimiento centesimal;
  • Aumento del espesor con 4 pulsadores;
  • Disminución del espesor con 2 pulsadores;
  • posibilidades de introducción automática del espesor para el lado inicial / lado final de la piel;
  • Velocidad de trabajo visualizada en la pantalla táctil;
  • Contador de horas de trabajo;
  • Contador de pieles visualizado en la pantalla táctil;
  • Datos almacenables para muela/sustitución de cuchillas;
  • Señal de alarma por falta de aceite de lubricación viga afilador;
  • Visualización en la pantalla táctil del diagnóstico de alarmas.

Asistencia a distancia

Posibilidad de conexión a Internet para el control y la modificación de los parámetros.

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